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020-08980898凱發(fā)K8官方手機版【大米加工】大米加工工藝流程全詳解稻谷清理與稻谷分級。我國稻谷大部分來源于個體農(nóng)民生產(chǎn),品種多雜;收割、干燥條件差,原糧含雜較多; 回礱谷加工與糙米調(diào)質(zhì)。大型廠采用回礱谷單獨加工。礱谷后未脫殼的稻谷經(jīng)過一次輥壓,承受輥壓力能力減 適宜的糙米碾白水分為13.5%-15.0%。糙米水分低,加工中產(chǎn)生的碎米多。采用糙米霧化著水并潤糙一段時 多道碾米與大米拋米。多道碾制大米,碾米機機內(nèi)壓力小,輕碾細磨,胚乳受損小、碎米少,則出米率提高, 大米拋光是加工精制米、優(yōu)質(zhì)大米時必不可少的工序。拋光借助摩擦作用將米粒表面浮糠擦除,提高米粒表面 碾白與拋光道數(shù)設(shè)計:加工精制米、出口米,選用3-4道碾白,2道拋光;加工標(biāo)一米,2-3道碾白,1-2道拋 大米色選。色選用于除去米粒中的異色粒(異色米粒及異色雜質(zhì)),是生產(chǎn)精制米、出口米時一道重要的保證 配制米。配制米是指將兩種或多種大米按一定比例混合在一起作為一種大米產(chǎn)品。通過將不同營養(yǎng),凱發(fā)k8旗艦廳ag不同口感 有色稻谷、優(yōu)質(zhì)稻谷營養(yǎng)價值高,口感好,但種植面積、產(chǎn)量均有限。普通品種稻谷產(chǎn)量高、生長期短,但口 包裝。目前市場上成品大米以5公斤、10公斤普通塑料袋、紡織袋包裝為多。優(yōu)質(zhì)精制米則多為5公斤線)水磨米。
蒸料:將泡過的大米用大火蒸煮70~100分鐘,米熟透后把米取出,倒入清水缸內(nèi)浸泡,讓其充分吸水,約作坯:稍微冷卻后,將預(yù)先制好的麥芽漿(大麥或小麥置于28~30℃的室溫下催芽,芽長1.5~2厘米時粉熬糖:把發(fā)酵后的坯料過濾取汁,除去浮渣入鍋熬制。熬制時前、中期大火猛熬,后期文火慢熬,并且邊熬
、不同成品質(zhì)量大米;適應(yīng)加工有色米及食用糙米;適應(yīng)加工回機米;適應(yīng)加工配置米。大型企業(yè)采用雙生產(chǎn)線或多生產(chǎn)線,條件差,原糧含雜較多;給稻谷加工帶來了較大的難度。針對這種現(xiàn)象,稻谷清理工藝設(shè)計多道篩選、多道去石,實際生產(chǎn)中輥壓,承受輥壓力能力減小,將這部分未脫殼稻谷(回礱谷)并入主流稻谷進入礱谷機再脫殼,易產(chǎn)生爆腰、碎米。選用一臺米霧化著水并潤糙一段時間,凱發(fā)k8旗艦廳ag增加糙米表層的摩擦系數(shù),有利于糙米皮層的碾削和擦離,可降低碾白壓力,減少碾米過程中的碎米少,則出米率提高,糙白不勻率降低。
浮糠擦除,提高米粒表面的光潔度,同時有助于大米保鮮。生產(chǎn)有色米、食和糙米時,借助拋光作用,除去米粒表面粘附的稻,2-3道碾白,1-2道拋光;加工有色米、食和糙米,1道碾白,1道拋光。
出口米時一道重要的保證產(chǎn)品質(zhì)量的工序。大型廠設(shè)計色選流程時,考慮到副流(異色粒)量較大,單獨選用一臺色選機處理過將不同營養(yǎng),不同口感的大米混合,實現(xiàn)不同大米理化性能互補,從而提高大米的營養(yǎng),改善大米的口感。例如將黑、紫、產(chǎn)量高、生長期短,但口感較差。我國有12億多人口,僅僅依靠優(yōu)質(zhì)品種大米,無法滿足人們基本生存需求,在今后相當(dāng)長的制米則多為5公斤真空、充氮包裝,以此保證產(chǎn)品的新鮮度,實際開袋后,不可能一次食用,因此失去了保鮮的意義。如果優(yōu)上加一水嘴。加水量視原料品種、水分和大米精度而定,一般為原料的0.4%~0.9%。具體應(yīng)掌握:一是在出料口檢查米。用流化槽冷卻器降溫效果較好。
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