K8凱發(fā)登錄入口一種風(fēng)味大米加工方法與流程

　　K8凱發(fā)登錄入口一種風(fēng)味大米加工方法與流程大米作為我國居民的主食之一，其加工方法隨著人民生活水平的提高不斷發(fā)展。典型的碾米加工流程主要有清理、礱谷、谷糙分離、碾米、擦米等幾道工序。目前大米加工企業(yè)實(shí)際應(yīng)用的碾米加工工藝流程如下：原糧→吸糧→稱重→風(fēng)選→刮板輸送→入倉→電磁接料→輸送→初清→清雜→一次去石→除塵→磁選→脫殼→谷糙分離→二次去石→磁選→存糙箱→頭道碾米→二道碾米→白米分級→長度分級→白米去石→存米箱→拋光→風(fēng)篩處理→色選→存料→稱重打包→入成品倉。為了進(jìn)一步提高大米質(zhì)量等級，通常還要根據(jù)具體情況，有選擇的設(shè)置拋光、分級和色選等精加工工序；加工工藝程序繁雜，大大加大了大米加工企業(yè)的成本。

　　基于背景技術(shù)存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種風(fēng)味大米加工方法，加工工藝程序相對簡單，能完成大米的精加工，而且出米率高，提高米粒的完整度，所得大米潔凈、光潔，風(fēng)味鮮美，回味濃厚，無異味，口感好，有良好的保健功能。

　　s1、將竹粉、碳酸鈣混合均勻，送入無氧馬弗爐中升溫，保溫，冷卻，研磨，加入玉米淀粉、乙醇溶液混合均勻，加入三偏磷酸鈉、氯乙酸，升溫攪拌得到預(yù)制料；

　　s2、將預(yù)制料調(diào)節(jié)體系ph值為8-8.8，加入聚丙烯酸鈉、瓜爾膠攪拌，升溫真空攪拌，降溫，粉碎，干燥，加入新鮮稻谷攪拌，分離得到預(yù)處理稻谷；

　　s3、將預(yù)處理稻谷速凍，保溫，解凍并升溫，采用中草藥熏蒸，然后進(jìn)行稻谷谷殼分離、谷糙分離，再經(jīng)碾米、分級、拋光得到風(fēng)味大米。

　　優(yōu)選地，s1中，將竹粉、碳酸鈣混合均勻，送入無氧馬弗爐中以2-8℃/min速度升溫至400-480℃，保溫20-40min，冷卻，研磨，加入玉米淀粉、濃度為40-50wt％乙醇溶液混合均勻，加入三偏磷酸鈉、氯乙酸，升溫至70-80℃攪拌15-25min，得到預(yù)制料。

　　優(yōu)選地，s1中，竹粉、碳酸鈣、玉米淀粉、乙醇溶液、三偏磷酸鈉、氯乙酸的重量比為20-40：2-4：2-6：60-100：0.5-1.2：0.1-2。

　　優(yōu)選地，s2中，將預(yù)制料調(diào)節(jié)體系ph值為8-8.8，加入聚丙烯酸鈉、瓜爾膠攪拌1-2h，升溫至200-240℃線min，線mpa，降溫，粉碎，干燥，加入新鮮稻谷攪拌1-2h，攪拌速度為5-15r/min，分離得到預(yù)處理稻谷。

　　優(yōu)選地，s2中，預(yù)制料、聚丙烯酸鈉、瓜爾膠、新鮮稻谷的重量比為50-60：1-2：2-4：200-400。

　　優(yōu)選地，s3中，將預(yù)處理稻谷速凍至-10～-6℃，保溫2-4h，解凍并升溫至40-60℃，采用中草藥熏蒸，然后進(jìn)行稻谷谷殼分離、谷糙分離，再經(jīng)碾米、分級、拋光得到風(fēng)味大米。

　　優(yōu)選地，s3中，中草藥的原料按重量份包括：黃芪20-40份，陳皮5-10份，丁香15-25份，桂皮2-8份，佛手15-35份，海藻1-8份，燕麥葉1-8份，南瓜子1-4份，百合2-8份，松子2-8份。

　　本發(fā)明采用天然物質(zhì)竹粉與碳酸鈣復(fù)配，經(jīng)過炭化與活化處理，不僅活性極高，而且粉末質(zhì)地均勻，與玉米淀粉在乙醇溶液中分散性好，與三偏磷酸鈉、氯乙酸結(jié)合后，在真空高溫下與聚丙烯酸鈉、瓜爾膠形成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，形成有效的吸水空間，不僅吸水保水性能好，而且無公害，對收割的稻谷進(jìn)行攪拌，可吸附稻谷表層水分，同時由于其高硬度，可對稻谷表層雜質(zhì)刮擦去除，配合吸水性，可避免雜質(zhì)吸附在稻谷表層，可有減少后續(xù)除雜工藝，降低大米的脆碎率，而且使大米表層光滑，雜質(zhì)極少；通過對預(yù)處理稻谷速凍、解凍工序，促使中草藥的風(fēng)味進(jìn)入，使所得大米風(fēng)味鮮美，回味濃厚，無異味，口感好，有良好的保健功能，而經(jīng)速凍處理，可以減少碾米時的碎米，進(jìn)一步提高米粒的完整度。本發(fā)明的加工工藝程序相對簡單，能完成大米的精加工，而且出米率高，生產(chǎn)出的大米潔凈、光潔度好。

　　s1、將竹粉、碳酸鈣混合均勻，送入無氧馬弗爐中升溫，保溫，冷卻，研磨，加入玉米淀粉、乙醇溶液混合均勻，加入三偏磷酸鈉、氯乙酸，升溫攪拌得到預(yù)制料；

　　s2、將預(yù)制料調(diào)節(jié)體系ph值為8-8.8，加入聚丙烯酸鈉、瓜爾膠攪拌，升溫真空攪拌，降溫，粉碎，干燥，加入新鮮稻谷攪拌，分離得到預(yù)處理稻谷；

　　s3、將預(yù)處理稻谷速凍，保溫，解凍并升溫，采用中草藥熏蒸，然后進(jìn)行稻谷谷殼分離、谷糙分離，再經(jīng)碾米、分級、拋光得到風(fēng)味大米。

　　s1、按重量份將20份竹粉、4份碳酸鈣混合均勻，送入無氧馬弗爐中以2℃/min速度升溫至480℃，保溫20min，冷卻，研磨，加入6份玉米淀粉、60份濃度為50wt％乙醇溶液混合均勻，加入0.5份三偏磷酸鈉、1.5份氯乙酸，升溫至70℃攪拌25min，得到預(yù)制料；

　　s2、按重量份將50份預(yù)制料調(diào)節(jié)體系ph值為8-8.8，加入2份聚丙烯酸鈉、2份瓜爾膠攪拌2h，升溫至200℃線min，線mpa，降溫，粉碎，干燥，加入400份新鮮稻谷攪拌1h，攪拌速度為15r/min，分離得到預(yù)處理稻谷；

　　s3、將預(yù)處理稻谷速凍至-10℃，保溫4h，解凍并升溫至40℃，采用中草藥熏蒸，然后進(jìn)行稻谷谷殼分離、谷糙分離，再經(jīng)碾米、分級、拋光得到風(fēng)味大米。

　　s1、按重量份將40份竹粉、2份碳酸鈣混合均勻，送入無氧馬弗爐中以8℃/min速度升溫至400℃，保溫40min，冷卻，研磨，加入2份玉米淀粉、100份濃度為40wt％乙醇溶液混合均勻，加入1.2份三偏磷酸鈉、0.5份氯乙酸，升溫至80℃攪拌15min，得到預(yù)制料；

　　s2、按重量份將60份預(yù)制料調(diào)節(jié)體系ph值為8-8.8，加入1份聚丙烯酸鈉、4份瓜爾膠攪拌1h，升溫至240℃線min，線mpa，降溫，粉碎，干燥，加入200份新鮮稻谷攪拌2h，攪拌速度為5r/min，分離得到預(yù)處理稻谷；

　　s3、將預(yù)處理稻谷速凍至-6℃，保溫2h，解凍并升溫至60℃，采用中草藥熏蒸，然后進(jìn)行稻谷谷殼分離、谷糙分離，再經(jīng)碾米、分級、拋光得到風(fēng)味大米。

　　s1、按重量份將25份竹粉、3.5份碳酸鈣混合均勻，送入無氧馬弗爐中以4℃/min速度升溫至460℃，保溫25min，冷卻，研磨，加入5份玉米淀粉、70份濃度為48wt％乙醇溶液混合均勻，加入0.6份三偏磷酸鈉、1.2份氯乙酸，升溫至72℃攪拌22min，得到預(yù)制料；

　　s2、按重量份將52份預(yù)制料調(diào)節(jié)體系ph值為8-8.8，加入1.8份聚丙烯酸鈉、2.5份瓜爾膠攪拌1.8h，升溫至210℃線min，線mpa，降溫，粉碎，干燥，加入350份新鮮稻谷攪拌1.2h，攪拌速度為12r/min，分離得到預(yù)處理稻谷；

　　s3、將預(yù)處理稻谷速凍至-9℃，保溫3.5h，解凍并升溫至45℃，采用中草藥熏蒸，然后進(jìn)行稻谷谷殼分離、谷糙分離，再經(jīng)碾米、分級、拋光得到風(fēng)味大米。

　　中草藥的原料按重量份包括：黃芪40份，陳皮5份，丁香25份，桂皮2份，佛手35份，海藻1份，燕麥葉8份，南瓜子1份，百合8份，松子2份。

　　s1、按重量份將35份竹粉、2.5份碳酸鈣混合均勻，送入無氧馬弗爐中以6℃/min速度升溫至420℃，保溫35min，冷卻，研磨，加入3份玉米淀粉、90份濃度為42wt％乙醇溶液混合均勻，加入1份三偏磷酸鈉、0.8份氯乙酸，升溫至78℃攪拌18min，得到預(yù)制料；

　　s2、按重量份將58份預(yù)制料調(diào)節(jié)體系ph值為8-8.8，加入1.2份聚丙烯酸鈉、3.5份瓜爾膠攪拌1.2h，升溫至230℃線min，線mpa，降溫，粉碎，干燥，加入250份新鮮稻谷攪拌1.8h，攪拌速度為8r/min，分離得到預(yù)處理稻谷；

　　s3、將預(yù)處理稻谷速凍至-7℃，保溫2.5h，解凍并升溫至55℃，采用中草藥熏蒸，然后進(jìn)行稻谷谷殼分離、谷糙分離，再經(jīng)碾米、分級、拋光得到風(fēng)味大米。

　　中草藥的原料按重量份包括：黃芪30份，陳皮8份，丁香18份，桂皮5份，佛手25份，海藻5份，燕麥葉4份，南瓜子3份，百合5份，松子5份。

　　s1、按重量份將30份竹粉、3份碳酸鈣混合均勻，送入無氧馬弗爐中以5℃/min速度升溫至440℃，保溫30min，冷卻，研磨，加入4份玉米淀粉、80份濃度為45wt％乙醇溶液混合均勻，加入0.8份三偏磷酸鈉、1份氯乙酸，升溫至75℃攪拌20min，得到預(yù)制料；

　　s2、按重量份將55份預(yù)制料調(diào)節(jié)體系ph值為8-8.8，加入1.5份聚丙烯酸鈉、3份瓜爾膠攪拌1.5h，升溫至220℃線mpa，降溫，粉碎，干燥，加入300份新鮮稻谷攪拌1.5h，攪拌速度為10r/min，分離得到預(yù)處理稻谷；

　　s3、將預(yù)處理稻谷速凍至-8℃，保溫3h，解凍并升溫至50℃，采用中草藥熏蒸，然后進(jìn)行稻谷谷殼分離、谷糙分離，再經(jīng)碾米、分級、拋光得到風(fēng)味大米。

　　中草藥的原料按重量份包括：黃芪20份，陳皮10份，丁香15份，桂皮8份，佛手15份，凱發(fā)k8國際廳登錄海藻8份，燕麥葉1份，南瓜子4份，百合2份，松子8份。

　　以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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